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枸杞烘幹機

簡介—— 枸杞烘幹機是熱泵烘幹設備係列的一種,是我廠推出的一款節能型烘幹設備。新型枸杞烘幹機采用強製通風,熱風循環的方式進行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統烘幹機相比,本設備具有裝料密度大、節省勞動力、節省燃料、

    可選機型:3P、5P、10P、12P、14P、18P等
    烘  幹  量:300-8000斤
    適用物料:枸杞、中藥飲片、川芎、天麻、前胡、桔梗等藥材
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枸杞烘幹機是熱泵烘幹設備係列的一種,是我廠推出的一款節能型烘幹設備。新型枸杞烘幹機采用強製通風,熱風循環的方式進行熱力傳遞和濕熱交換。與我國傳統烘幹機相比,本設備具有裝料密度大、節省勞動力、節省燃料、溫濕度穩定、自動化程度高、操作簡單、縮短烘幹時間等優點。烘幹過程受熱均勻,烘幹後枸杞色澤鮮亮,色差小,商品等級、均價和經濟效益增加。

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工藝簡介

枸杞在完成脫蠟工藝後,從35℃開始逐步拉升至60℃,22小時左右即可完成烘幹。當鮮果才下來經過表麵處理後,進入烘幹房,其烘幹過程中的脫水速率分為三個階段。


階段是升速烘幹階段。烘幹房內溫度上升到35℃-40℃,循環風速2.3米/秒,溫度37℃-45℃。


第二階段為恒速烘幹階段。果實內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環風速可有所下調,果內含水越少,脫水時間越短。大量地脫水使果實體型縮小,果實內含水30%左右。


第三階段為降速烘幹階段。當果實含水降到一定數值(30%左右)後,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時,由於果內水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,使果實含水降到13%以下。


全套烘幹設備包含空氣能熱泵主機+保溫烘幹房+物料推車+托盤(烘幹房、推車、托盤可自做,我方可提供圖紙)gif210.gif谘詢電話:18382150761(免費設計枸杞流水線烘幹方案)

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實地案例枸杞烘幹過程監控


2台12P烘幹機,匹配45-50平米左右的烘幹房。每批次的新鮮枸杞裝載量盡量不要超過2.5噸。每批次的烘幹時間約在25-30小時左右。烘幹溫度不宜過高,烘幹時間不宜過短,影響影響枸杞β一胡蘿b素、葉黃素等有效含量。烘幹過程中,注意觀察排水管是否排濕正常。


烘幹機在執行完烘幹程序後,會自動關機。操作員檢查枸杞的幹燥程序,如符合要求,待物料冷卻後即可安排分裝。檢查須確保幹果內外含水一致、幹燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、幹燥徹底、幹燥後複水性好、營養成分損失少,儲存期長。


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枸杞烘幹機優勢:


一、枸杞烘幹機操作簡單,維護方便,可自動化運行,實現無人值守作業,減少人工,降低企業生產成本。


二、以熱泵為熱源的枸杞烘幹機,在烘幹的各階段均可保證較高的幹燥強度,同時熱量利用率高,能耗低。


三、為提高烘幹效果,枸杞烘幹機采用大風量離心風機作為熱風循環風機,可以加大熱風穿過山藥片料層的風速,提高幹燥速率與烘幹效果。


四、枸杞烘幹機一機多用,用途廣泛。可以在不同藥材采收季節無間際使用,提高設備的利用率。山藥烘幹機還適用於菊花、梔子、金銀花、三七、薑片、山楂等的中藥材的烘幹作業。


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